Pagrindiniai mūsų produktai: Aminosilikonas, blokinis silikonas, hidrofilinis silikonas, visa jų silikono emulsija, atsparumo drėgmei trintis gerintuvas, vandenį atstumiantis (be fluoro, anglies 6, anglies 8), deminų plovimo chemikalai (ABS, fermentas, spandekso apsauga, mangano valiklis). ), Pagrindinės eksporto šalys: Indija, Pakistanas, Bangladešas, Turkija, Indonezija, Uzbekistanas ir kt., Daugiau informacijos kreipkitės: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)
Vandens valymo putų problema daugelį žmonių suglumino. Pradiniame paleidimo etape putos, paviršinio aktyvumo putos, smūginės putos, peroksido putos, putos, susidarančios pridedant neoksiduojančio baktericido cirkuliacinio vandens valymo metu ir kt., todėl putų šalinimo priemonės vandens valymui yra gana dažnos. Šiame straipsnyje išsamiai pristatomas putų šalinimo priemonės principas, klasifikacija, pasirinkimas ir dozavimas!
★ Putų pašalinimas
1. Fiziniai metodai
Fiziniu požiūriu putų pašalinimo metodai daugiausia apima pertvaros arba filtro ekrano uždėjimą, mechaninį maišymą, statinę elektrą, užšaldymą, kaitinimą, garą, spinduliavimą, greitą centrifugavimą, slėgio mažinimą, aukšto dažnio vibraciją, momentinį iškrovimą. ir ultragarsinis (akustinis skysčių valdymas). Visi šie metodai skatina dujų perdavimo greitį abiejuose skysčio plėvelės galuose ir burbulinės plėvelės skysčio išleidimą įvairiais laipsniais, todėl putų stabilumo koeficientas yra mažesnis už silpninimo koeficientą, todėl putų skaičius palaipsniui mažėja. Tačiau bendras šių metodų trūkumas yra tas, kad juos labai riboja aplinkos veiksniai ir jų putojimo greitis yra mažas. Privalumai yra aplinkos apsauga ir didelis pakartotinio naudojimo lygis.
2. Cheminiai metodai
Cheminiai putų pašalinimo metodai daugiausia apima cheminės reakcijos metodą ir putų šalinimo priemonės pridėjimą.
Cheminės reakcijos metodas reiškia cheminę reakciją tarp putojančio agento ir putojančio agento, pridedant kai kurių reagentų, kad susidarytų vandenyje netirpios medžiagos, taip sumažinant paviršiaus aktyviosios medžiagos koncentraciją skystoje plėvelėje ir skatinant putų plyšimą. Tačiau šis metodas turi tam tikrų trūkumų, tokių kaip putojančio agento sudėties neapibrėžtumas ir netirpių medžiagų žala sistemos įrangai. Šiuo metu plačiausiai įvairiose pramonės šakose naudojamas putų šalinimo būdas yra putų šalinimo priemonių pridėjimo būdas. Didžiausias šio metodo privalumas yra didelis putų šalinimo efektyvumas ir paprastas naudojimas. Tačiau svarbiausia yra rasti tinkamą ir veiksmingą putų šalinimo priemonę.
★ Putų šalinimo principas
Putų šalinimo priemonės, taip pat žinomos kaip putų šalinimo priemonės, turi šiuos principus:
1. Putų vietinio paviršiaus įtempimo mažinimo mechanizmas, dėl kurio putos sprogsta, yra tas, kad ant putų yra pabarstomi aukštesni alkoholiai arba augaliniai aliejai, o ištirpinus putų skystyje paviršiaus įtempis gerokai sumažės. Kadangi šios medžiagos paprastai mažai tirpsta vandenyje, paviršiaus įtempimas sumažinamas tik vietinėje putų dalyje, o paviršiaus įtempimas aplink putas beveik nekinta. Sumažėjusio paviršiaus įtempimo dalis stipriai traukiama ir ištiesiama į visas puses, galiausiai lūžta.
2. Sumažėjus membranos elastingumui, į putų sistemą pridedamas burbuliukus sulaužantis putotojas, kuris pasklis į dujų ir skysčio sąsają, todėl putas stabilizuojančiai paviršinio aktyvumo medžiagai bus sunku atkurti membranos elastingumą.
3. Skystos plėvelės nutekėjimą skatinančios putos gali paskatinti skysčio plėvelės nutekėjimą, todėl gali sprogti burbuliukai. Putų nutekėjimo greitis gali atspindėti putų stabilumą. Medžiagos, kuri pagreitina putų nutekėjimą, pridėjimas taip pat gali turėti įtakos putų pašalinimui.
4. Pridėjus hidrofobinių kietųjų dalelių, burbuliukų paviršiuje gali sprogti burbuliukai. Hidrofobinės kietosios dalelės pritraukia paviršinio aktyvumo medžiagos hidrofobinį galą, todėl hidrofobinės dalelės tampa hidrofilinėmis ir patenka į vandens fazę, taip vaidindamos putų šalinimo vaidmenį.
5. Tirpančios ir putojančios aktyviosios paviršiaus medžiagos gali sukelti burbuliukų sprogimą. Kai kurios mažos molekulinės masės medžiagos, kurias galima visiškai sumaišyti su tirpalu, gali ištirpinti paviršinio aktyvumo medžiagą ir sumažinti jos veiksmingą koncentraciją. Tokio poveikio mažos molekulinės medžiagos, tokios kaip oktanolis, etanolis, propanolis ir kiti alkoholiai, gali ne tik sumažinti aktyviosios paviršiaus medžiagos koncentraciją paviršiniame sluoksnyje, bet ir ištirpti paviršinio aktyvumo medžiagos adsorbciniame sluoksnyje, sumažindamos paviršinio aktyvumo medžiagų molekulių kompaktiškumą, taip susilpnindamos stabilumą. iš putplasčio.
6. Elektrolitų skaidymo paviršinio aktyvumo medžiagos dvigubas elektrinis sluoksnis vaidina putas mažinantį vaidmenį sąveikaujant paviršinio aktyvumo medžiagos dvigubam elektriniam sluoksniui su putomis, kad susidarytų stabilus putojantis skystis. Pridėjus įprastą elektrolitą, gali sugriūti paviršinio aktyvumo medžiagos dvigubas elektrinis sluoksnis.
★ Putų šalinimo priemonių klasifikacija
Dažniausiai naudojami putų šalintuvai pagal sudėtį gali būti skirstomi į silikoną (dervą), paviršiaus aktyviąją medžiagą, alkaną ir mineralinę alyvą.
1. Silikoniniai (dervos) putų naikintuvai, dar žinomi kaip emulsiniai putų naikintuvai, naudojami emulsinant ir disperguojant silikoninę dervą su emulsikliais (paviršinio aktyvumo medžiagomis) vandenyje prieš dedant ją į nuotekas. Smulkūs silicio dioksido milteliai yra dar vienas silicio pagrindu pagamintų putų šalinimo priemonių tipas, turintis geresnį putų šalinimo efektą.
2. Paviršinio aktyvumo medžiagos, tokie putų naikintuvai iš tikrųjų yra emulsikliai, tai yra, jie naudoja paviršinio aktyvumo medžiagų dispersiją, kad putos sudarančios medžiagos būtų stabilios emulsuotos vandenyje, kad būtų išvengta putų susidarymo.
3. Alkanų pagrindu pagaminti putos naikintuvai – tai putų šalinimo priemonės, pagamintos emulsinant ir disperguojant parafino vašką arba jo darinius naudojant emulsiklius. Jų naudojimas yra panašus į paviršinio aktyvumo medžiagų pagrindu pagamintų emulsuojamųjų putų šalinimo priemonių naudojimą.
4. Mineralinė alyva yra pagrindinis putą mažinantis komponentas. Siekiant pagerinti poveikį, kartais naudojamas metalinis muilas, silikoninė alyva, silicio dioksidas ir kitos medžiagos. Be to, kartais gali būti dedama įvairių aktyviųjų paviršiaus medžiagų, kad būtų lengviau difuziją mineralinei alyvai ant putojančio tirpalo paviršiaus arba tolygiai paskirstyti metalo muilus ir kitas medžiagas mineralinėje alyvoje.
★ Įvairių tipų putų šalinimo priemonių privalumai ir trūkumai
Organinių putų šalinimo priemonių, tokių kaip mineralinės alyvos, amidai, žemesni alkoholiai, riebalų rūgštys ir riebalų rūgščių esteriai, fosfato esteriai ir kt., tyrimai ir taikymas yra palyginti ankstyvas ir priklauso pirmajai putų šalinimo priemonių kartai. Jie turi lengvą žaliavų prieinamumą, aukštą aplinkosauginį veiksmingumą ir mažas gamybos sąnaudas; Trūkumai yra mažas putų šalinimo efektyvumas, didelis specifiškumas ir atšiaurios naudojimo sąlygos.
Polieterio putų šalinimo priemonės yra antrosios kartos putų šalinimo priemonės, daugiausia apimančios tiesios grandinės polieterius, polieterius, pradedant nuo alkoholių arba amoniako, ir polieterio darinius su galutinės grupės esterifikavimu. Didžiausias polieterinių putų šalinimo priemonių pranašumas yra jų stiprus putojimą mažinantis gebėjimas. Be to, kai kurie polieteriniai putų šalintuvai taip pat turi puikių savybių, tokių kaip atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas stiprioms rūgštims ir šarmams; Trūkumus riboja temperatūros sąlygos, siauros naudojimo sritys, prastas putų šalinimo gebėjimas ir mažas burbuliukų lūžimo greitis.
Organiniai silikoniniai putų šalinimo įrenginiai (trečiosios kartos putų šalinimo priemonės) pasižymi dideliu putų šalinimo veiksmingumu, greitu putų šalinimo gebėjimu, mažu lakumu, nėra toksiško aplinkai, neturi fiziologinės inercijos ir yra plačiai naudojami. Todėl jie turi plačias taikymo perspektyvas ir didžiulį rinkos potencialą, tačiau jų putų šalinimo savybės yra prastos.
Polieteriu modifikuotas polisiloksano putotojas apjungia tiek polieterio, tiek organinio silicio putų šalinimo priemonių pranašumus ir yra putų šalinimo priemonių kūrimo kryptis. Kartais jį galima naudoti pakartotinai, atsižvelgiant į jo atvirkštinį tirpumą, tačiau šiuo metu yra nedaug tokių putų šalinimo priemonių tipų ir jie vis dar yra tyrimų ir plėtros stadijoje, todėl gamybos sąnaudos yra didelės.
★ Putų šalinimo priemonių pasirinkimas
Putų šalinimo priemonių pasirinkimas turi atitikti šiuos kriterijus:
1. Jei jis netirpus arba netirpus putojančiame tirpale, jis sulaužys putas. Putų šalinimo priemonė turi būti sutelkta ant putų plėvelės. Putų šalinimo priemonės turi būti koncentruotos ir sukoncentruotos akimirksniu, o putos slopinančios priemonės – tokios būsenos nuolatos. Taigi putojančių skysčių putų šalinimo priemonės yra persotintos, o tik netirpūs arba blogai tirpūs yra linkę pasiekti persotinimą. Netirpus arba sunkiai tirpstantis, jis lengvai kaupiasi dujų ir skysčio sąsajoje, lengvai susikoncentruoja ant burbulinės membranos ir gali veikti esant mažesnėms koncentracijoms. Vandens sistemose naudojamas putų šalinimo agentas, veikliųjų medžiagų molekulės, turi būti stipriai hidrofobinės ir silpnai hidrofilinės, o HLB vertė 1,5–3, kad būtų pasiektas geriausias poveikis.
2. Paviršiaus įtempis yra mažesnis nei putojančio skysčio, ir tik tada, kai putų šalinimo priemonės tarpmolekulinės jėgos yra mažos, o paviršiaus įtempis mažesnis nei putojančio skysčio, putojančio skysčio dalelės gali prasiskverbti ir išsiplėsti ant putų plėvelės. Verta pažymėti, kad putojančio tirpalo paviršiaus įtempis yra ne tirpalo paviršiaus įtempis, o putojančio tirpalo paviršiaus įtempis.
3. Yra tam tikras giminingumas su putojančiu skysčiu. Kadangi putų šalinimo procesas iš tikrųjų yra konkurencija tarp putų susitraukimo greičio ir putų susidarymo greičio, putų šalinimo priemonė turi sugebėti greitai pasiskirstyti putojančiame skystyje, kad greitai vaidintų platesnį putojančio skysčio spektrą. Kad putų šalinimo priemonė greitai išsisklaidytų, aktyvioji putų šalinimo medžiaga turi turėti tam tikrą afinitetą su putojančiu tirpalu. Aktyvios putų šalinimo priemonės yra per arti putojančių skysčių ir ištirps; Per retai ir sunkiai išsklaido. Tik tada, kai artumas yra tinkamas, veiksmingumas gali būti geras.
4. Defoamers nevyksta cheminių reakcijų su putojančiais skysčiais. Kai putų šalinimo priemonės reaguoja su putojančiais skysčiais, jie praranda savo efektyvumą ir gali gaminti kenksmingas medžiagas, turinčias įtakos mikrobų augimui.
5. Mažas nepastovumas ir ilga veikimo trukmė. Pirmiausia reikia nustatyti, ar sistema, kuriai reikia naudoti putų šalinimo priemones, yra vandens ar aliejaus pagrindu. Fermentacijos pramonėje turėtų būti naudojami aliejaus pagrindu pagaminti putos naikintuvai, tokie kaip polieteriu modifikuotas silikonas arba polieterio pagrindu pagaminti produktai. Vandens pagrindu pagamintų dangų pramonei reikalingi vandens pagrindu pagaminti putos naikintuvai ir organinio silicio putos naikintuvai. Pasirinkite putų šalinimo priemonę, palyginkite pridėtą kiekį ir pagal orientacinę kainą nustatykite tinkamiausią ir ekonomiškiausią putų šalinimo priemonę.
★Veiksniai, turintys įtakos putų šalinimo priemonės naudojimo efektyvumui
1. Putų šalinimo priemonių dispergumas ir paviršiaus savybės tirpale turi reikšmingos įtakos kitoms putų šalinimo savybėms. Putų šalinimo priemonės turi turėti atitinkamą dispersijos laipsnį, o per didelės arba per mažos dalelės gali turėti įtakos jų putų šalinimui.
2. Putų šalinimo priemonės suderinamumas putų sistemoje Kai paviršinio aktyvumo medžiaga visiškai ištirpsta vandeniniame tirpale, ji paprastai yra kryptingai išdėstyta ant putų dujų ir skysčio sąsajos, kad stabilizuotų putas. Kai paviršinio aktyvumo medžiaga yra netirpi arba persotinta, dalelės ištirpsta tirpale ir kaupiasi ant putų, o putos veikia kaip putų šalinimo priemonė.
3. Aplinkos temperatūra putojančioje sistemoje ir putojančio skysčio temperatūra taip pat gali turėti įtakos putų šalinimo priemonės veikimui. Kai paties putojančio skysčio temperatūra yra gana aukšta, rekomenduojama naudoti specialų aukštai temperatūrai atsparų putų šalintuvą, nes naudojant įprastą putų šalinimo priemonę, putų šalinimo efektas tikrai labai sumažės, o putotojas tiesiogiai demulsuos losjoną.
4. Putų šalinimo priemonių pakavimas, saugojimas ir transportavimas yra tinkami laikyti 5–35 ℃ temperatūroje, o tinkamumo laikas paprastai yra 6 mėnesiai. Nestatykite jo šalia šilumos šaltinio ir nelaikykite saulės spindulių. Pagal dažniausiai naudojamus cheminių medžiagų laikymo metodus, po naudojimo užtikrinkite sandarumą, kad išvengtumėte gedimo.
6. putojančių medžiagų pridėjimo prie pradinio tirpalo ir atskiesto tirpalo santykis tam tikru mastu skiriasi ir santykis nėra lygus. Dėl mažos paviršiaus aktyviosios medžiagos koncentracijos praskiestas putų šalinimo losjonas yra itin nestabilus ir greitai nesisluoksniuoja. Putų šalinimo savybės yra gana prastos, todėl netinka ilgalaikiam saugojimui. Atskiedus rekomenduojama vartoti iškart. Pridedama putojančio agento dalis turi būti patikrinta atliekant bandymus vietoje, kad būtų įvertintas jo efektyvumas, ir neturėtų būti pridėta per daug.
★ Putų šalinimo priemonės dozavimas
Yra daugybė putų šalinimo priemonių tipų, o skirtingų tipų putų šalinimo priemonių reikiamos dozės skiriasi. Žemiau pristatysime šešių tipų putų šalinimo priemonių dozes:
1. Alkoholio putų šalinimo priemonė: naudojant alkoholio putų šalinimo priemones, dozė paprastai yra 0,01–0,10%.
2. Aliejiniai putą naikintuvai: pridedama nuo 0,05 iki 2 % aliejaus pagrindu pagamintų putų šalinimo priemonių, o riebalų rūgščių esterių – nuo 0,002 iki 0,2 %.
3. Amido putų šalinimo priemonės: Amido putų šalinimo priemonės turi geresnį poveikį, o pridedamas kiekis paprastai yra 0,002–0,005%.
4. Fosforo rūgšties putų šalinimo priemonė: Fosforo rūgšties putų šalinimo priemonės dažniausiai naudojamos pluoštuose ir tepalinėse alyvose, pridėjus 0,025–0,25 %.
5. Aminų putų šalinimo priemonė: Aminų putų šalinimo priemonės daugiausia naudojamos pluošto apdorojimui, pridėjus 0,02–2%.
7. Eterio pagrindu pagaminti putų šalinimo priemonės: Eterio pagrindu pagaminti putų šalinimo priemonės dažniausiai naudojamos popieriui spausdinti, dažyti ir valyti, jų tipinė dozė yra 0,025–0,25%.
Paskelbimo laikas: 2024-11-14